Glasfaserverstärkter Polyester

Und dann reden wir nicht über "Kunststoff ist fantastisch", wie das ABS von Mehari und so weiter. Aber über festere Sachen. Glasfaserverstärkter Polyester wurde einst als "der neue Stahl" angesehen. Glasfaserverstärkter Polyester ist ein Verbundwerkstoff, der aus einer Kunststoffharzmatrix, Glasfaserverstärkung und einigen anderen Additiven besteht. Es bietet eine größere Konstruktionsflexibilität, die bisher aufgrund der Kosten für Formen und Bearbeitung bei der Herstellung von gepressten Stahlteilen nicht möglich war.

Duroplastisches Polyester wird üblicherweise mit Glasfasern verstärkt

Dies wird als glasfaserverstärkter Polyester bezeichnet, wird jedoch häufig einfach als „Polyester“ bezeichnet. Bekannte Anwendungen waren traditionell Segelyachten und Ruderboote, "Blech" für Motorräder und "Karosserie" für Autos. Polyester ist ein Kunstharz, das nach Zugabe eines Härters aushärtet. Dieser Prozess ist irreversibel. Polyester kann daher nicht mehr geschmolzen werden. Polyester verrottet oder rostet nicht und kann mit einem Minimum an Werkzeugen verarbeitet werden.

Die Verarbeitung von glasfaserverstärktem Polyester kann auf verschiedene Arten erfolgen

Die bekannteste Technik ist das Handlaminieren. Bei dieser Technik werden unstrukturierte Matten oder Stoffe auf einer offenen Form mit Harz imprägniert. Dies geschieht mit einer Bürste oder Walze. Die gesamte Luft wird dann mit einer Entlüftungswalze aus dem Laminat gerollt. Die gewünschte Dicke des Laminats wird durch die Anzahl der Schichten aus Glasmatte oder Glasgewebe erreicht.

Eine andere Möglichkeit, das Harz aufzutragen, ist ein Sprühgerät

Diese Methode wird verwendet, wenn die Produktion ausgeführt werden muss. Eine solche Maschine hat eine große und eine kleine Pumpe, mit der das Harz bzw. der Härter zu einer Spritzpistole gepumpt werden. Die Spritzpistole verfügt über einen "Cutter", der eine kontinuierlich zugeführte Glasfaser in kleine Stücke schneidet und diese Glaschips mit dem Harzstrahl injiziert. Nachdem die Glas / Polyester-Mischung auf die Form gesprüht wurde, muss sie mit einer Entlüftungswalze entlüftet werden.

Mit den obigen Techniken wird Styrol während der Verarbeitung freigesetzt. Obwohl dieser Styroldampf bei ausreichender Belüftung nicht sofort eine große Gefahr darstellt, kann der durchdringende Geruch störend wirken. Zwar gibt es auch Leute, die den Geruch mögen.

Polyester ist ideal für Produkte, bei denen die Formfreiheit an erster Stelle steht

Polyester mit Glasfaser wird immer gegen eine (vorübergehende oder vorübergehende) Form laminiert. Diese temporäre Form kann aus allen Arten von Material hergestellt werden und kann auch Teil der Konstruktion werden. Sie können Produkte in einer Form herstellen, aber Sie können auch Objekte beschichten. Kurz gesagt, wenn Sie etwas zum Laminieren des GVP verwenden können, kann es aus Polyester hergestellt werden.

Polyesterprodukte können auf verschiedene Arten verarbeitet werden. Gegen eine glatte Form kann Gelcoat verwendet werden, eine ungefähr 0,3 mm dicke Farbschicht auf Polyesterbasis. Diese Schicht nimmt die Oberflächenstruktur der Form an. Normalerweise wird ein spiegelglattes Finish angestrebt. Das Ergebnis kann sogar sein, dass das Sprühen des Ergebnisses in Farbe nicht einmal notwendig ist.

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Reparatur mit glasfaserverstärktem Polyester

Jeder Baumarkt verkauft Sets dafür: Eine Dose Harz, eine Röhre Härter und ein Stück Glasmatte. Leute, die nur einen guten Schuss Härter hinzufügen, weil "mehr ist immer besser", können überrascht sein. Die chemische Reaktion ist exotherm. Während des Aushärtens wird Wärme freigesetzt. Beim sehr schnellen Aushärten wird viel Wärme freigesetzt. Das Ergebnis kann sein, dass der Harztopf so schnell aushärtet, dass das Ergebnis wie der sonnengetrocknete Tonboden eines trockenen Sees aussieht.

Ein weiterer Punkt der Aufmerksamkeit: Die Glasfasermatten bestehen aus ... Glasfasern. Wenn diese Fasern ungeschützt arbeiten, können sie die Haut sehr reizen. Und was machen Glasfaserpartikel in der Lunge? Zünde dir damit einfach eine Zigarette an und wir werden weiter reden.

Löcher und Risse in Polyester sind normalerweise leicht zu reparieren

• Schritt 1: Reinigen Sie den Untergrund gründlich und überprüfen Sie den Schaden. Reinigen Sie die Oberfläche um den Schaden herum gründlich mit beispielsweise Entfetter. Sehen Sie sich genau an, wie weit der Riss oder das Loch reicht.
• Schritt 2: Schleifen / Sand-Schrägkanten im Gas oder Riss schleifen. Für eine gute Haftung und um sicherzustellen, dass Sie das Loch oder den Riss auf die richtige Dicke umbauen können, ist es wichtig, die Abschrägung im Riss oder Loch zu schleifen, bevor Sie mit der Reparatur des Polyesters beginnen. Dies kann leicht mit der Faserscheibe durchgeführt werden, die Sie auf Ihrem Schleifer montieren können. Schleifen Sie auch um das Loch, um eine gute Haftung für die überlappenden Glasfasermatten zu erzielen.
• Schritt 3: Wenn möglich, den Untergrund abstützen. Insbesondere bei einem größeren Spalt ist darauf zu achten, dass die Oberfläche der Reparatur abgestützt wird. Dies erleichtert die ordnungsgemäße Reparatur des Polyesters, da Sie die gesamte Faserschicht neu aufbauen können. Sie können dies beispielsweise mit einem Stück Pappe tun, und indem Sie ein Stück Schnur festziehen, stellen Sie sicher, dass es an Ort und Stelle bleibt. Sie können dies auch tun, indem Sie ein wenig Polyesterfüller mit Härter auf die Kanten der Pappplatte auftragen. Dann klebt es auch gut.
• Schritt 4: Laminierglasmatte mit Polyester. Entfetten Sie das Substrat um die Reparatur herum und dann können wir mit dem Wiederaufbau des Glasfaserlaminats beginnen. Mischen Sie das Polyesterharz mit ca. 2% Härter und mischen Sie es gut. Tragen Sie dann ein wenig Polyesterharz mit einem Pinsel oder einem Pinsel um die Reparatur und möglicherweise auf das Stück Pappe auf. Zerreißen Sie die Glasfasermatten in kleine Stücke. Arbeiten Sie von klein bis groß. Legen Sie eine Matte auf das Loch und befeuchten Sie es gut mit Polyesterharz. Dann legst du ein weiteres Stück Glasfasermatte darauf, das etwas größer ist, und machst es wieder nass. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis Sie die ursprüngliche Dicke erreicht haben und eine Überlappung mit dem Substrat um den Riss oder das Loch haben.
• Schritt 5: Fertigstellung und Fortsetzung. Mindestens 24 Stunden aushärten lassen und die Stütze entfernen. Danach kann es grobkörnig geschliffen und weiter bearbeitet werden. Dies kann zum Beispiel mit einem Polyester-Decklack oder durch Grundieren und anschließendes Streichen mit DD-Lack erfolgen.

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